Mokhoa oa ho tima Moholi oa Metsi Bakeng sa Mochini oa Aluminium Extrusion Profile

Sistimi ea ho koala
Sistimi ea ho tima ke sesebelisoa sa ho tima se kopanyang ho fafatsa, ho fafatsa ka metsi, ho fetisa metsi, le ho pholisa moea ka matla, ho ka ntlafatsang thepa ea mochini ea thepa ea indasteri joalo ka aluminium, mme e ka khetha mekhoa e fapaneng ea ho pholisa ho latela libopeho tse fapaneng tsa sehlahisoa.E na le ts'ebetso ea ho boloka polokelo ea polokelo ka boiketsetso..
Sistimi ea ho tima ke sesebelisoa sa ho tima se kopanyang spray, metsi le moea o pholileng o matla, o ka ntlafatsang thepa ea mochini ea aluminium le lintlha tse ling tsa indasteri.Mekhoa e fapaneng ea ho futhumatsa e ka khethoa ho latela sebopeho sa sehlahisoa, ka ts'ebetso ea polokelo ea polokelo ea database
Liketso tsohle le liphetoho tsa tsamaiso li laoloa ke mochine oa mochine oa motho, o leng bonolo ho o sebetsa.
E le ho ntlafatsa katleho ea tlhahiso, tsamaiso e entsoe ka ts'ebetso ea memori ea recipe.Nakong e tlang ha sehlahisoa se tšoanang se hlahisoa, data ea recipe e tla bitsoa bakeng sa tlhahiso.
Mosebetsi oa memori oa moralo ho ntlafatsa katleho ea tlhahiso, rekoto ea data e tla bolokoa le ho phetoa tlhahiso e latelang.

Re romelle lengolo-tsoibila

Lintlha tsa Sehlahisoa

Li-tag tsa Sehlahisoa

Melemo ea Sehlahisoa

1. E ka finyella litlhoko tsa matla a pholileng a litšepe tse fapaneng le ho netefatsa thepa ea mochine ea sehlahisoa.

2. Ho fokotsa ka katleho deformation ea profiles le ho etsa bonnete ba hore dimensional ho nepahala ha lihlahisoa.

3. Ntlafatsa haholo sekhahla sa ho pasa.

4. Phello ea ho boloka matla e hlakile, 'me litšenyehelo tsa tlhahiso li fokotsehile ka katleho.

5. Ho bonolo ho sebetsa le ho fokotsa ho itšetleha ka ts'ebetso.

Tlhaloso ea Mosebetsi

1. Ts'ebetso e 'nè ho e le' ngoe ea ho pholisa moea, ho kopanya moea le moholi, ho pholisa moholi le jetting e phahameng ea khatello.

Ho ea ka kutloisiso ea alloy quenching e fapaneng ho matla a pholileng, le botenya bo fapaneng ba marako, ho khethoa mefuta e fapaneng ea ho pholisa.- Motsoako oa moea le moholi o na le matla a holimo ho feta a pholiso ea moea, 'me o fokotsa tšebeliso ea matla ka katleho.

2.Circumferential multi-channel nozzle phallo ea phallo ea phapang ea tšebetso.

Matla a pholileng a ka fetoloa ho ea ka phapang pakeng tsa botenya ba lerako la karolo ea profil, e ka fokotsang ka katleho deformation ea profil.

3. Li-circumferential tse nang le li-column tse ngata tsa moea le phetoho ea molumo oa moea

Sistimi e amohela moralo oa litsi tsa moea tse nang le mehala e mengata, 'me bophahamo ba moea le khatello ea moea ea kholomo ka' ngoe li ka fetoloa.
Boemo bo bong le bo bong ba profil e fetisitsoeng bo ka pholile ka mokhoa o ts'oanang, ka katleho ho fokotsa deformation.

4. Tuyere e bohareng le tuyere ka mahlakoreng ka bobeli e ka fetoloa holimo le tlase (bakeng sa mechine e meholo ea tonnage)

Sebaka se ka holimo sa moea le li-vents tse peli tse mahlakoreng a mabeli li ka lokisoa holimo le tlase ho ikamahanya le bophahamo ba profil.Sebopeho sena se bohlokoa ka ho khetheha bakeng sa lisebelisoa tse kholo tsa ho tima.Ts'ebetso e ts'oanang bakeng sa li-sprinklers tse pholileng tse hloekisitsoeng ka metsi.

5. Taolo ea sebopeho sa mochini oa motho le ts'ebetso ea mohopolo oa parameter

Taolo ea sebopeho sa mochini oa motho, liketso tsohle le liphetoho tsa sistimi li ka laoloa ka sebopeho sa mochini oa motho, se bonolo ho se sebetsa.Ts'ebetso ea memori ea parameter, molemong oa ho ntlafatsa ts'ebetso ea phetoho, sistimi ea taolo e entse ts'ebetso ea memori ea parameter.Sistimi e 'ngoe le e' ngoe e utloahalang ea paramethara e ka tšoaroa ka hlooho, 'me nakong e tlang ha sehlahisoa se tšoanang se hlahisoa, sistimi e tla bitsa li-parameter tse tšoaretsoeng ka hlooho bakeng sa tlhahiso.Sistimi e na le ts'ebetso ea ho tlosa liphoso, ho beha leihlo le ho e lokisa ka hole.